巴氏杀菌机是我公司吸收国外先进技术，结台国内食品、饮料、制药等行业的生产工艺需要研制成功的集灭菌、冷却与一体的新型产品。该系列杀菌、冷却机采用优质不锈钢制作，先进的控制仪表。有造型美观，操作及维护方便等特点，与目前土法(杀菌池)相比劳动强度低，人力少，自控化程度高，温度可在60-98度内自动调控，上下层水温差较小，产品质量容易控制，本产品符合GMP,HACCP的的认证要求，卫生高效，是蔬菜食品加工行业的理想设备。
工作原理： 采用巴氏杀菌法，对包装类产品、蔬菜或灌装食品通过温度自动调节，将杀菌槽内的热水温度控制在80-100℃之间，即可取到杀菌效果，又能保证蛋白质等营养成分不在较大温差范围内波动，保持食品原有的品质，达到对食品不加防腐添加剂，而延长保质期，从而保障了人们的生命健康，同时还对杀菌后的食物通过冷却水进行冷却，并用风干机将包装物表面吹干后包装入库，可延长食品储藏期。
设备的技术特性： 1、设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢SUS304/2B材料制作，符合出口食品卫生要求。 本机系列适用于蔬菜杀表、脱水蔬菜、腌渍菜、低温肉制品、奶制品等食品的灭菌。灭菌温度、速度可根据工艺要求设定。 2、该机采用SUS304不锈钢网带，网带强度高、伸缩性小、不易变形、易保养等特点，整机运行平衡、噪音低，大大提高了工作效率。 3、本机加热源为蒸汽加热，带有自动控制进汽装置，最大程度减少能源浪费。 4、本机传动系统采用调速减速电机，使输送带传送速度可调，杀菌工艺具有“随意性”。杀菌机特点：本机以热水为介质，整体采用不锈钢制作，无极变频调速、噪音低、运行平稳，可根据产品的要求对温度和时间进行任意调整。该机结构紧凑、操作方便、故障率低，加热方式采用锅炉蒸汽、锅炉热水加热，特别适合连续蒸煮杀菌作业。设备采用手自控温系统，在自动控制失灵时可转换为手动控制，避免故障对产品造成的损失。水质升温快、受热均匀、温差小、温度可调，水浴式杀菌功能可有效的将物料均衡的混合在介质水中，提供了对物品的巴氏杀菌，双层网带式设计可将物料全部压制在水中，避免物料因浮力造成的杀菌不彻底。上盖处带有水密封装置，可以避免蒸汽在间隙间泄露�？傻魉偈绞渌拖低晨捎行У目刂撇返纳本奔�，合格的完成产品的连续杀菌工艺
蒸煮机特点：本机以热水为介质，整体采用不锈钢制作，无极变频调速、噪音低、运行平稳，可根据产品的要求对温度和时间进行任意调整。该机结构紧凑、操作方便、故障率低，加热方式采用锅炉蒸汽、锅炉热水加热，特别适合连续蒸煮作业。设备采用手自控温系统，水质升温快、受热均匀、温差小、温度可调，水浴式蒸煮漂烫功能可有效的将物料均衡的混合在介质水中，提供了对物品的蒸煮漂烫，更有效地对产品进行护色处理，双层网带式设计可将物料全部压制在水中，避免物料因浮力造成的漂烫不彻底。网带两侧都各自留有20公分的清洗区域，便于网带底部的清洗。上盖处带有水密封装置，可以避免蒸汽在间隙间泄露�？傻魉偈绞渌拖低晨捎行У目刂撇返恼糁笃淌奔�，合格的完成产品的连续蒸煮漂烫工艺。
蒸煮机的用途
该设备采用电能为能源，是根据热力学原理及针对食品的各项要求设计制造的，可对不同规格的制品进行漂烫。漂烫时间、温度实现自动控制，漂烫过程简单、安全。节省水耗、节约能源。
本机是连续漂烫机，食品从机体的进口端输入后，随输送带在热水中通过时被漂烫出理，并从机体的出口端输出。
本机由网带输送系统、网带提升系统、水温自动控制系统、电加热系统等几部分组成。
本机通过电热管加热锅体里的水，网带自动输送系统托带食品从锅体内通过，既完成了食品的漂烫加工。用户可以通过调整输送带速度（变频调速）来选择不同的漂烫时间，以适应不同高度的漂烫产品。
蒸煮机简介：
蒸煮设备主要用于蒸煮。采用链板传动可以有效的�；の锪显诖涞墓讨胁皇艿剿鹕�。链板的运行速度根据客户的需要可调。设备槽体内设有蒸汽管道对槽内的水进行加热处理。蒸煮水没过物料对物料进行蒸煮。蒸煮后的物料随链板带输送出。
设备特点：
整机采用优质SUS304不锈钢，温度、速度可根据工艺要求设定，整机设计为独立内胆结构，外形框架焊接而成，结实耐用，增长设备使用寿命。内胆结构的优点首先便于清洗，保证设备的清洁度,有效的保证热源的利用，减少热损耗，节约能源成本。该机运行平稳，不锈钢网带强度高、伸缩性小、不易变形、易保养等特点、操作维护方便等特点，与目前土法蒸煮相比劳动强度低，人力少，自控化程度高，采用蒸汽加热，温度可达98℃以上，上下层水温差较小，产品质量容易控制，是食品加工行业的理想设备。
